La perforazione del nucleo di calcestruzzo è una tecnica specializzata utilizzata per creare fori circolari precisi in calcestruzzo, muratura o pietra.e attività infrastrutturali in cui la precisione a livello millimetrico è fondamentale.
Il metodo si basa su una canna a punta di diamante attaccata a un motore ad alta coppia.producendo pareti più lisce e meno micro-cracking.
La perforazione può essere eseguita bagnata (l'alimentazione continua dell'acqua raffredda il bit e sopprime la polvere di silice) o secca (preferita per il lavoro esterno rapido in cui il controllo della polvere è più semplice).la tecnica fornisce più profondo, fori più puliti rispetto alla perforazione a rotazione o a percussione convenzionale.Di seguito, aggiorniamo la guida visiva con passi semplificati.
Come perforare il calcestruzzo: guida passo-passo
Passo 1: Prepara gli attrezzi e le attrezzature di sicurezza
Prima di iniziare, assembla tutto quello di cui hai bisogno.mentre le unità montate sulla piattaforma forniscono una migliore stabilità e controllo della profondità per compiti più grandi.
Se si sceglie la trivellazione in umido, collegare una linea d'acqua regolata (minimo 0,25 mm) con una linea di foratura in acqua.7 bar di pressioneLa perforazione a secco richiede un vuoto HEPA con una copertura di polvere compatibile.La sicurezza rimane non negoziabile: indossare un cappello di tipo 1, guanti anti-vibrazione, occhiali di sicurezza EN 166-B, respiratori P2 o N95 e protezioni per le orecchie con riduzione del rumore di ≥ 25 dB.
Passaggio 2: segnalare e fissare l'area di trivellazione
Segna il punto centrale con una matita di cera e disegna un cerchio di riferimento di 5 mm per verificare l'allineamento.condotti, o fili post-tensione.
Ancorare la piattaforma utilizzando ancore a caduta o una base a vuoto con una forza di trazione di almeno 200 kg. La perforazione a mano richiede di appoggiare le gambe e tenere i gomiti bloccati;rimuovere gli ostacoli vicini in modo che l'alloggiamento del motore non si blocca mai.
Passo 3: Impostare e controllare le attrezzature
Controllare la presenza di crepe nel segmento o di diamanti mancanti; sostituire se si osserva un'usura superiore a 2 mm. Verificare che la frizione o l'anello di scivolo siano impostati sul valore di coppia del costruttore.
Collegare le condotte idriche o di vuoto e eseguire un test di cinque secondi senza perdite di aspirazione.
Passo 4: Creare una scanalatura guida
Iniziare il motore a metà dell'acceleratore e toccare delicatamente la superficie per 5-10 secondi per incidere una scanalatura poco profonda.Passa un altro momento qui.- risparmia il mal di testa del riallineamento.
Passo 5: Aumentare gradualmente la velocità di trivellazioneUna volta stabilito il solco, alza al RPM di lavoro e applica una pressione costante e uniforme, abbastanza per mantenere il morso.forza eccessiva blocca il motore e surriscalda la canna.
Per le sezioni fortemente rinforzate, premere il grilletto ogni 30 secondi per consentire la penetrazione del liquido di raffreddamento.
Fase 6: monitorare i progressi e eliminare i detriti
Osservare il flusso di rovina: la perforazione a bagnato deve mostrare uno strato di liquame latticino; la perforazione a secco deve produrre un flusso costante di polvere nel sudario.
Tenere la densità dello slurry al di sotto di 1,2 g cm−3; in caso contrario, sciacquare con acqua supplementare.
Passo 7: completare la perforazione e rimuovere il nucleo
Quando il bit esce dall'altra parte, spingere il grilletto per ridurre lo spalling.
Se la spina si lega, toccare leggermente con un martello di gomma, mai con un martello d'acciaio, per evitare danni al segmento.
Passo 8: levigate i bordi e ripulite
Attraversare il cerchio con un disco di 60 griglie per rimuovere le rughe e le micro crepe, aspirare l'interno del buco e pulire il bit con un panno umido.Conservare la trivella in posizione verticale in una cassa asciutta per proteggere i cuscinetti del mandrino.
Suggerimenti professionali per avere successo
• Per buchi di profondità superiore a 150 mm, noleggiare un impianto con alimentazione automatica; la fatica dell'operatore scende del 70%.
• Etichettare i pezzi usati con nastro adesivo che mostri il diametro e l'altezza del segmento rimanente
• In ambienti chiusi, preferire sempre le trivellazioni in umido combinate con una protezione contro gli spruzzi; la silice in aria scende sotto i limiti rilevabili.
Tipi di trapano di cemento e quando utilizzarli
Bits di trivellazione del nucleo di diamanti ️ Migliori per progetti pesanti
I pezzi di diamante rimangono il punto di riferimento per il calcestruzzo armato, la quarzita o la pietra artificiale.I loro segmenti saldati al laser incorporano diamanti industriali che tagliano l' aggregato mentre l' acqua sciacchia la pasta e le parti fini.
Per i professionisti, il set BLUEROCK Diamond Core Drill Bit (52×152 mm) offre barili colorati e piloti intercambiabili.
Perforazioni a punta di carburo Perfetto per lavori più leggeri
I barili a punta di carburo utilizzano denti di taglio a carburo di tungsteno per tagliare substrati più morbidi come blocchi di cemento, mattoni o cemento verde.Costano il 60% in meno rispetto agli equivalenti in diamanti e tollerano colpi accidentali di barre armate senza frantumarle..
La serie Bosch HC8550 è una scelta popolare per il fai-da-te; accoppialo con un martello rotativo SDS-Plus senza fili per aprire rapidamente le prese di vento del bagno.
Perforazioni di base bagnate contro secche
I bit a core bagnato incorporano canali d'acqua che dirigono il liquido di raffreddamento verso la superficie di taglio, prolungando la vita del bit fino a 3 volte ed eliminando il 95% della polvere in aria.La gamma Hilti DD-BI comprende fori di ventilazione che impediscono l'idro-blocco nei nuclei profondi.
I pezzi a core secco si basano su brasatura ad alta temperatura e buchi più larghi per evacuare la polvere; sono adatti agli pozzi degli ascensori o agli uffici occupati dove l'acqua non è praticabile.Utilizzare un DeWalt DW4702 con una tenda universale vuoto per mantenere OSHA Tabella 1 conformità.
Per materiali delicati come vetro o piastrelle
Passare a pezzi di vetro di diamante a punta di lancia o in stile anello (grandezza di griglia 200 ‰ 400) che tagliano a 800 ‰ 1 000 giri al minuto sotto leggera nebbia d'acqua.
Migliori trapano di cemento per professionisti e fai da te
Progetti pesanti
Hilti DD 200: cambio a tre velocità, motore a 15 A e taglio automatico di sovraccarico, ideale per i nuclei di 300 mm attraverso il calcestruzzo C50.
BLUEROCK Z-1: convertibile su base bagnata/secca con percorrenza di 10 pollici, gestisce gruppi di barre armate fino a 32 mm di diametro.
Piccoli progetti
Bosch GDB 2500: apparecchio da tavolo da 10 kg, 1 350 W, perfetto per i fori di ventilazione del asciugatore di 52 mm nelle pareti di blocchi.
DeWalt DCD130B: 60 V senza fili, l'imbracatore si accende a 80 N·m· permette di fare buchi di 76 mm senza dover cercare prese.
Problemi e soluzioni comuni durante la perforazione del calcestruzzo
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Scaldo eccessivo Se appare fumo, interrompere e verificare il flusso d'acqua o passare a una configurazione a liquido umido.
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Taglio inefficiente
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Utilizzare la trapano sbagliata
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Polvere in eccesso
Conclusione: Scegliere il miglior core drill & bit per il tuo progetto
Il successo dipende dall'adeguamento del tipo di bit, dello stile di perforazione e della capacità della macchina al substrato e all'ambiente.mentre le impostazioni a secco di carburo eccellono nel veloce, attività fai-da-te a basso contenuto di polvere.
Investire in attrezzature di qualità, mantenere i pezzi dopo ogni utilizzo e seguire la sequenza di otto passaggi sopra per affrontare qualsiasi sfida di perforazione di base con fiducia.e assistenza di esperti, visita Johnson Tools, il tuo partner per soluzioni di perforazione di precisione.
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